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山东铸石板-超鸿耐磨材料(在线咨询)-铸石板生产 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板铸石的主要性能是硬度高(仅次于金刚石和刚玉),耐磨性好, 铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,
铸石制【 铸石板】品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位,可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。
以上就是铸石板的简介,希望能够给您带来帮助。
铸石板它能降低成本,延长设备使用寿命,减少维修工作量,保持设 备的工作稳定性。 铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等,电 力行业的干灰库(要求耐温 180 °C )、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等,钢铁行业的高炉混 料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等,化工行业的防腐地面、沟槽等,建材行业的各种料仓等磨耗大、易 腐蚀的部位,取得了显著的经济效益和社会效益,
在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。
铸石板比较大、强度高,切剖困难,要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。微晶铸石板安置应该细致一些,首先凭微晶铸石板厂现有的模具、生产本领和生产工艺,尽量淘汰规格型号不合格的产品.力图使产物尺度化、通用化。 再者就是微晶铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。排板计划应绘制睁开图,以引导施工,粘贴微晶铸石板是末了一遭工序,应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序竣事,无垂直交织作业后方可举行施工。
一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好,耐磨方面满足使用要求,但也存在陶瓷材质脆性,矿石掉落过程中易被砸碎,单块粘贴施工,无整体性,粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性,耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质,有韧性,矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工,整体性好、水泥结合,不受时间限制等优势。